Cải thiện hiệu quả và chất lượng trong tự động hóa quá trình dập

Tại Công ty TNHH Thiết bị Thông minh Đông Quan Chuanglida, chúng tôi chuyên về các giải pháp tự động hóa tùy chỉnh giúp chuyển đổi quy trình sản xuất cho khách hàng B2B. Các giải pháp tự động hóa quá trình dập của chúng tôi giúp các nhà sản xuất tăng hiệu quả, giảm chi phí lao động và nâng cao chất lượng sản phẩm, đồng thời đảm bảo an toàn vận hành và đầu ra ổn định.

Nền khách hàng

Khách hàng là nhà sản xuất linh kiện ô tô hàng đầu đang vận hành nhiều xưởng dập. Quá trình sản xuất của họ chủ yếu dựa vào việc nạp và dập thủ công, dẫn đến chất lượng sản phẩm không nhất quán, thông lượng thấp và chi phí vận hành cao.

Thử thách

Hiệu quả sản xuất thấp: Năng suất nạp và vận hành thủ công bị hạn chế.

Chất lượng không nhất quán: Lỗi của con người gây ra lỗi và phải làm lại.

Sự phụ thuộc vào lao động cao: Sự phụ thuộc nhiều vào lao động chân tay làm tăng chi phí vận hành.

Tính linh hoạt trong sản xuất hạn chế: Các quy trình hiện tại không thể dễ dàng thích ứng với khối lượng cao hơn hoặc loại sản phẩm mới.

Giải pháp được cung cấp

Đông Quan Chuanglida đã triển khai dây chuyền dập quy trình hoàn toàn tự động với các tính năng sau:

Băng tải tích hợp: Dòng nguyên liệu liền mạch giữa máy ép và các quy trình tiếp theo.

Máy ép dập chính xác: Đảm bảo chất lượng dập ổn định và giảm thiểu khuyết tật.

Hệ thống-giám sát thời gian thực: Theo dõi hiệu suất sản xuất và phát hiện những điểm bất thường ngay lập tức.

Xử lý vật liệu tự động: Giảm việc nạp nguyên liệu thủ công và tăng hiệu quả của dây chuyền.

Đánh giá quy trình làm việc & Thiết kế bố cục dây chuyền: Tối ưu hóa dây chuyền dập để đạt hiệu quả và tận dụng không gian.

Chế tạo và lắp ráp thiết bị: Máy ép và băng tải dập có độ chính xác cao- được sản xuất và lắp ráp.

Tích hợp và kiểm tra hệ thống: Hệ thống-giám sát và kiểm soát chất lượng theo thời gian thực được tích hợp.

-Vận hành và đào tạo tại hiện trường: Lắp đặt dây chuyền, tiến hành thử nghiệm và đào tạo người vận hành để vận hành trơn tru.

Năng suất sản xuất: Tăng 40% so với quy trình thủ công trước đây.

Tỷ lệ lỗi: Giảm 35%, giảm thiểu việc làm lại và phế liệu.

Chi phí nhân công: Giảm 50% do giảm vận hành thủ công.

Tính linh hoạt trong vận hành: Line hiện hỗ trợ khối lượng lớn hơn và nhiều loại sản phẩm khác nhau.

"Dây chuyền dập tự động đã cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và tính nhất quán của sản phẩm của chúng tôi. Nhóm của Chuanglida đã hỗ trợ chuyên nghiệp từ thiết kế đến vận hành, giúp quá trình chuyển đổi diễn ra suôn sẻ."

Thiết kế mô-đun: Dễ dàng mở rộng để đáp ứng nhu cầu năng lực sản xuất trong tương lai.

Tích hợp từ đầu đến cuối: Kết nối liền mạch các quy trình ngược dòng và xuôi dòng.

Kiểm soát-theo hướng dữ liệu: Giám sát thời gian-thực cho phép chủ động kiểm soát chất lượng và tối ưu hóa hiệu quả.